在樓板開洞以后，要根據現場的實際情況選擇正確的加固方案

    在現實的生產與生活中，經常會涉及到結構的框架結構0，這樣就避免不了會在樓板上進行開洞。樓板開洞后局部切斷了原有傳力路徑和配筋，一方面促使洞口周邊板的內力增大，會造成應力集中，另一方面板筋減少，承載力降低，需要根據實際情況進行有效的加固。

    當垂直于板受力方向的洞口寬度b≤300mm或孔洞直徑D≤300mm，且切斷鋼筋數量≤5%時，可不做處理。當b≤1000mm或D≤1000mm，切斷鋼筋數量≤20%，且開洞后對板的受力影響小，僅按構造加固時，可采用補償配筋法，將板中切斷的鋼筋(Asfy)，補設于洞口邊。為便于施工，一般采用粘鋼或碳纖維布作為后補償筋，其總量應≥1.2(Asfy)。當超出以上情況時，則需要通過設計計算采用合適的型鋼邊梁或現澆混凝土邊梁進行加固方法。

    一、粘鋼加固

    現澆連續板開洞，當開洞位置位于板的負彎矩區時，采用粘鋼作為補償加固時，應雙面加固。對于粘貼鋼板加固法，受力較大方向宜粘貼在最外層(其含義就是最后粘貼)，受力較小方向鋼板鋼板粘貼于里層(最先進行粘貼)。此時，先粘鋼板應于混凝土貼面處開槽，開槽厚度≥鋼板厚度+3mm，以保證先粘鋼板面與樓板地面齊平。亦可雙向齊平粘貼，但需將受力較小方向鋼板切成三段，現場焊接，局部后灌膠粘劑。

    相關要求a、鋼板選用規格宜采用寬為100mm～200mm，厚度為3mm～5mm。

    b、開洞較小，構造加固才可采用此加固方法。

    c、補償鋼板面積不得小于截斷鋼筋的等效截面面積的1.2倍。

    二、碳纖維加固：

    現澆連續板開洞，當開洞位置位于板的負彎矩區時，采用粘接碳布加固時，也應進行雙面加固，縱橫纖維布粘貼先后順序可不受限制。

    相關要求：

    a、碳布選用規格采用寬為200mm～300mm，質量為200g～300g。

    b、開洞較小，構造加固才可采用此加固方法。

    c、補償碳布最大拉力值不得小于截斷鋼筋的等效拉力值的1.2倍。

    d、碳布與鋼板接觸時應涂膠粘劑一層，不可直接接觸。

    粘鋼與碳纖維加固共性

    論是承擔負彎矩的板面鋼板還是碳布，都會因墻體阻擋，無法貫通，此時可采用螺桿及短角鋼穿墻拉結錨固傳遞拉力。對于tag_3現澆樓板角區開洞，承擔負彎矩的板面鋼板或碳布，都應彎折錨固與邊梁外側，并滿足錨固長度要求。

    在對現澆樓板開洞改造時，開洞樓板的剛度與強度較不開洞時會有不同程度的削弱，一般來說，剛度的削弱更為明顯，在洞口短邊或轉角處會出現較大的應力集中，板面筋的減少，導致承載力降低，因此應對開洞后的樓板進行內力分析和承載力驗算之后，再結合樓板性質(梁式樓蓋、無梁樓蓋、簡支板、連續板、單向板、雙向板)、開澗部位(邊緣、中部)、開洞大小及形狀等差異，分別采用合適的加固處理方法。

    采用這兩種方法需注意板的負彎矩區開洞時應在板的上部與下部以雙面加固的形式加固，同時要保證端部的錨固措施。

    三、增設混凝土邊梁

    當樓板開洞進一步擴大，導致洞口寬度或洞口直徑大于1000mm，或切斷鋼筋數量超過20%時，以及洞口存在較大集中荷載、預制板切斷主肋等情況下，僅靠碳纖維布或鋼板起到的加固作用將非常有限，應改變傳力路徑以減少應力集中對樓板受力產生的不利影響。改變應力傳遞可采用洞口處新增梁進行支撐傳遞，采用此方法時需要注意原結構縱橫向框架梁是否需要加固，以及保障剪力的有效傳遞。

    四、增設型鋼梁

    后鑿的洞口一般都要翻邊，洞口的鋼筋剪斷向上彎起，把洞邊鑿毛做翻邊，翻邊高度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻邊混凝土強度等級不低于原混凝土板的強度等級。在洞邊放置的鋼梁，可采用工字鋼、槽鋼或角鋼，具體用量根據計算確定。

    鋼梁之間的連接，采用普通螺栓或高強度螺栓進行連接，C-C剖面所示為鋼梁與混凝土梁(柱)的連接，采用化學螺栓或膨脹螺栓把連接板固定在混凝土梁(柱)上，連接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓(或高強度螺栓)把鋼梁與混凝土進行連接。

    施工時需要注意：鑿洞口時必須輕打，不得用重錘猛擊，以防洞口邊破裂;必須把樓板底粉刷層鏟除;為了使鋼筋混凝土與鋼梁貼緊，在鋼梁與樓板之間打入鋼架，鋼楔打入后與鋼梁電焊牢固。

    五、總結

    建筑結構受力復雜，且事關生命安全，僥幸心理切不可取。樓板打洞無論大小，都會對結構整體性造成一定的影響，以及對樓板承載力造成一定的損害，只有重視后期的加固處理，選擇適當的加固技術與優質安全的加固材料，才能從長遠保障結構安全。