植筋加固施工的工藝流程：

一、一般規定

植筋工藝廣泛應用于結構加固、補強工程中，特別適用于新老結構連接、補埋鋼筋、后埋鋼構件等方面。利用鉆孔機具，在預定部位，按設計孔徑鉆至規定深度，進行清孔，注入結構膠，植入鋼筋。結構膠在一定的溫度、濕度范圍內，本身具有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、磚等材料有極高的粘合力，使鋼筋與混凝土、磚等通過結構膠粘結在一起，滿足傳遞結構受力的要求。
植筋施工工藝流程如下：
鉆孔→清孔→孔除塵→鋼筋及孔表面處理→注膠→插筋→固定養護。

二、施工準備
植筋膠準備：
鋼／鋼粘結剪切強度：≥18MPa，滿足設計要求；
與混凝土粘結剪切強度：大于混凝土的剪切強度（混凝上層破壞）；
抗拉強度：鋼／鋼之間≥33．5MPa；鋼／混凝土之間混凝土破壞；
耐溫性能：一般環境溫度-30℃-60℃以內，強度不降低；
耐濕性能：環境濕度90％以內強度不降低；
耐久性能：50 年內強度不降低；
耐酸堿性：滿足一般環境要求；
初凝時間：40min 至1h（20℃）。
其他材料及機具設備準備見下表：
材料、機具設備選用表
序號 機具名稱 用途 
1 空壓機 用于清孔 
2 手持式風機 用于清孔 
3 電錘 用于鉆孔 
4 鉆頭 用于鉆孔 
5 鋼絲刷 清掃孔面 
6 鋼筋 按設計要求 
三、鉆孔
1）在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結構基層。
2）根據結構設計圖掌握原有混凝上結構內鋼筋分布情況并初步確定鉆孔位置，用鋼筋探測儀在初步鉆孔位置探測鋼筋并進行微調確定最終位置，確保鉆孔時鉆頭碰到鋼筋無法繼續打孔。
3）一般鉆孔直徑為鋼筋直徑d＋4～6mm.或由設計人員確定。
4）根據鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定合適功率的電錘和鉆頭，按要求一次鉆到規定深度。
四、孔洞除塵
1）清除孔內灰塵，異物等，可采用風機加導管伸人孔內吹凈。
2）孔洞清理完畢應及時進行下道工序施工，否則應對孔洞采取封堵措施防止二次污染。
五、鋼筋處理 
1）對于鋼筋的銹蝕部分，應用電動鋼絲刷打磨除銹，至露出金屬光澤為止。
六、注膠
使膠體均勻注滿孔中，膠體注入量應大于2/3孔的體積。
七、插筋
將處理好的鋼筋插入孔中，放入時緩慢轉動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合。放入鋼筋時要防止氣泡發生，必要時，為防止膠體外流可用堵孔膠堵口。
八、養護
在常溫下自然養護，養護期間不應擾動，一般3d 可受力使用。環境溫度低于－5℃時，應采用人工加溫養護。
九、施工安全及注意事項
1）鉆孔人員操作時盡量避開樓層臨邊位置，鉆孔時應注意力高度集中，防止電錘鉆孔碰到鋼筋甩頭發生高處墜落，無法避開臨邊位置時應采取系安全帶等保護措施。
2）鉆孔前應了解房屋水電管路情況，避免鉆破水電管路發生危險。
3）鉆孔前應掌握預應力鋼筋位置，避免鉆孔時打斷預應力鋼筋。
4）腳手架要有足夠的安全性，高空作業必須配戴安全帶。
十、檢驗與驗收
1）根據現場情況在施工現場做同位抗拉拔試驗（不破壞）或同種環境下的異位抗拉拔試驗（破壞），試件數量與設計單位商定。